工業中常用的空分制氮機

 　　工業中常用的空分制氮機：1、深冷空分制氮：深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的曆史。它是以空氣為原料，經過壓縮、淨化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混 合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，後者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮機複雜、占地面氮氣機積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h)，安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮機宜於大規模工業制氮，而中、小規 模制氮顯得不經濟。
　　2、分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：在3000Nm3/h以下制氮機中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡 迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。因為，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鍾)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需 要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。
　　3、膜空分制氮(中空纖維膜分離)：以空氣為原料，在一氮氣產生機定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮機相比它具有結構更為簡單、體積更 小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鍾)、增容方便等優點，它特別適宜於氮氣純度≤99.5%的中、小型氮氣用戶，有佳功能價格比。而氮氣純 度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。

制氮系統的冷幹機室外使用注意事項

　　1)不要放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大於百分之八十五的場所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍結危險的地方。不要離壁面太近，以免通風不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環境中使用，應選用銅管經防鏽處理的幹燥器或不鏽鋼熱交換器型的幹燥器。應在環境溫度40度以下使用。
　　2)壓縮空氣的進口不要接錯。為便於維修，要確保維修空間，應設置旁通管路。要防止空壓機的振動傳給幹燥器。配管重量不要直接加在幹燥器上。
　　3)排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。
　　4)電源電壓允許波動小於百分之十。應設置氮氣機適當容量的漏電斷路保護器。使用前必須接地。
　　5)壓縮空氣進口溫度過高、環境溫度過高(40度以上)、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動超過百分之十、通風太差(冬季也要換氣，否則室溫也會升高)等情況下，保護電路會發揮作用，指示燈滅，停止運轉。
　　6)當空氣壓力高於0.15MPa時，常開式自動排水器的排水口才能關閉。冷幹機的排水量太小時，排水口處於開啟狀態，有空氣吹出。
　　7)壓縮空氣質量差，如混入灰塵和油分，這些贓物會氮氣產生機粘附在熱交換器上，降低其工作效率，同時排水也易失效。希望在幹燥器進口設置過濾器，並要確認1天排水不少於一次。
　　8)幹燥器的通風口每月要用吸塵器清掃一次。
　　9)接通電源，待運轉狀態穩定後，再接通壓縮空氣。停止運轉後，必須等待3min以上才能再起動。
　　10)若使用自動排水器，應經常檢查其排水功能是否正常。要經常清掃冷凝器上的灰塵等。要經常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常。